淬火硬度多少合理

淬火硬度多少合理

是一种用处极广的沉积硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有杰出的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到进步。
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性元件的资料，选用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时刻一般可按1小时/25mm核算， 在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会构成氧化膜。尽管对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。

为防止氧化应在真空炉或氨分化、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，然后获得亮光的热处理作用。此外，还要留意尽量缩短搬运时刻（此淬水时），否则会影响时效后的机械性能。薄形资料不得超越3秒,一般零件不超越5秒。淬火介质一般选用水（无加热的要求），当然形状杂乱的零件为了防止变形也可选用油。